Diagnostic de performance industrielle et des pratiques de management d'atelier (Value Stream Mapping en production)

Nous auditons sur le thème Value Stream Mapping en production la manière dont le site produit et se pilote, en partant du terrain : observation des flux sur plusieurs postes et plusieurs équipes, cartographie de ce qui circule (matières, information, personnes), relevé des attentes, des arrêts et des reprises, lecture des indicateurs réellement suivis, puis entretiens avec les opérateurs, les managers de proximité et la direction. Nous regardons aussi comment les pratiques de management d'atelier (points d'équipe, standards, résolution de problèmes) sont tenues dans la durée. Les constats sont rapprochés des référentiels que vous avez retenus, par exemple votre système de management ISO (International Organization for Standardization, Organisation internationale de normalisation) 9001 ou les exigences de vos clients.

Le rapport hiérarchise les pertes et les écarts, en propose les causes probables et un plan d'actions ordonné, avec pour fil conducteur l'objectif de concevoir et piloter une VSM (Value Stream Mapping, cartographie de la chaîne de valeur). Il décrit ce que nous avons vu et mesuré : il n'annonce aucun gain, ne vaut pas certification et ne préjuge pas de l'avis de votre organisme certificateur ou de vos clients.

Déroulé de la prestation

1. Cadrage

   Nous fixons avec vous le périmètre, le référentiel applicable et les interlocuteurs, et nous convenons des règles de confidentialité et d'accès au site.

2. Lecture documentaire

   Nous lisons les procédures, enregistrements et comptes rendus relatifs au thème Value Stream Mapping en production, avant toute rencontre, pour arriver sur le terrain avec des questions précises.

3. Entretiens et observation

   Nous rencontrons les responsables et les intervenants, et nous observons les pratiques sur le terrain lorsque l'accès est possible.

4. Analyse des écarts

   Chaque constat est rattaché à une exigence identifiée, classé par gravité et par urgence, et associé à une action corrective, un responsable et un délai.

5. Restitution

   Nous présentons le rapport à votre direction, répondons aux objections et, si vous le souhaitez, préparons avec vous le plan d'actions.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre client ou à un organisme de certification.

• Rapport de diagnostic avec pertes, écarts et causes probables hiérarchisés
• Cartographie des flux observés et relevé des pratiques de management d'atelier
• Plan d'actions ordonné, présenté à la direction du site et aux managers

Format et charge : forfait, 4 à 8 jours. Idéal pour : directeur d'usine, responsable de production ou responsable amélioration continue qui veut objectiver la situation avant de lancer ou de relancer une démarche. Prérequis de votre côté : accès aux ateliers et aux équipes sur plusieurs postes, aux indicateurs suivis, aux relevés d'arrêts et de défauts et à un sponsor de direction.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.