Migrer l'automatisation des opérations de production
Vos ingénieurs process adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
En bref
- Résultat
- Vos ingénieurs process adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
- Idéal pour
- Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Tulip Platform.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : migrer l'automatisation des opérations de production ; adapter la digitalisation des processus industriels ; migrer les tableaux de suivi d'atelier ; adapter la conception d'applications atelier ; automatiser la collecte de données et suivre la performance en temps réel.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT (hors taxes) par jour.

Dans quelle situation
Un service change de version d'outil ou de référentiel et doit migrer l'automatisation des opérations de production sans interrompre son activité. Le niveau 2.2 organise la transition et traite les cas de reprise.
Ce niveau de migration et de changement de version sur le thème Tulip Platform s'adresse aux ingénieurs process dont l'outil, la version ou le référentiel évolue, dans les usines et les ateliers où chaque ordre de fabrication, chaque lot et chaque poste de travail dépendent d'informations de production fiables, et où un client peut demander de reconstituer l'historique d'une pièce. Il compare l'ancien et le nouveau, traite les cas de reprise et sécurise la période de transition, pendant laquelle les erreurs sont les plus fréquentes.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 2.2 sur le thème Tulip Platform est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur votre site industriel ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Migrer l'automatisation des opérations de production
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Module 2 : Adapter la digitalisation des processus industriels
Reprise d'un cas existant dans le nouvel outil ou le nouveau référentiel.
Module 3 : Migrer les tableaux de suivi d'atelier
Cas de transition : coexistence, contrôles et traçabilité pendant la bascule.
Module 4 : Adapter la conception d'applications atelier
Procédure de migration pour l'équipe et points de vigilance.
Module 5 : Automatiser la collecte de données et suivre la performance en temps réel
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Tulip Platform. Prérequis : pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation Tulip Platform est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le client.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Migrer l'automatisation des opérations de production
- Adapter la digitalisation des processus industriels
- Migrer les tableaux de suivi d'atelier
- Adapter la conception d'applications atelier
- Automatiser la collecte de données et suivre la performance en temps réel
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien du secteur industriel, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de l'industrie.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 2.2 de la formation Tulip Platform ?
Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Tulip Platform. Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. La formation Tulip Platform s'adresse en premier lieu aux profils suivants, dans les usines comme chez leurs sous-traitants : opérateurs de production, techniciens de maintenance et ingénieurs process. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : concevoir une application simple pour l'atelier. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir l'automatisation des opérations de production) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer l'automatisation des opérations de production). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser l'automatisation des opérations de production.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 2.2 de la formation Tulip Platform ?
Ce niveau 2.2 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
La formation délivre-t-elle une certification d'éditeur ou d'intégrateur MES ?
Non. Les certifications d'éditeurs et d'intégrateurs sont délivrées par ces organisations, selon leurs propres programmes, et Optédif n'en délivre aucune. La formation Tulip Platform apporte autre chose : une compréhension des flux d'information de l'atelier, du vocabulaire de la norme ISA-95 (norme d'intégration des systèmes d'entreprise et de contrôle de production), du paramétrage et de l'exploitation des données, utile aux opérateurs de production qui utilisent, administrent ou font évoluer l'outil. Elle repose sur des cas tirés de votre atelier et s'organise en intra-entreprise, sur site ou à distance pour les parties théoriques. Elle donne lieu à une attestation de suivi, qui n'est ni un titre ni une certification.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous vous répondons sous 48 h ouvrées ; le devis suit l'échange de cadrage.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème Tulip Platform
- Concevoir une application simple pour l'atelier
- Revoir l'automatisation des opérations de production
- Optimiser l'automatisation des opérations de production
- Tulip Platform pour opérateur de production
- Tulip Platform pour technicien de maintenance
- Tulip Platform pour ingénieur process
- Faire interagir Tulip Platform avec des ERP industriels
- Intégrer Tulip Platform avec des outils de gestion de maintenance
Les autres types de prestation sur le thème Tulip Platform
- Audit des flux d'information atelier et de l'usage du MES (Tulip Platform)
- Conseil en choix et cadrage d'un MES ou d'une plateforme MOM (Tulip Platform)
- Déploiement, paramétrage ou migration d'un MES et de ses interfaces ERP (Tulip Platform)
- Accompagnement des équipes de production à l'appropriation du MES (Tulip Platform)
- Assistance technique en consultance fonctionnelle MES et intégration MOM (Tulip Platform)






