Migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification
Vos ingénieurs procédés adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
En bref
- Résultat
- Vos ingénieurs procédés adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
- Idéal pour
- Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification ; adapter les plans de qualification à une nouvelle plateforme AM (Additive Manufacturing, fabrication additive) ; migrer les données de qualification vers une base de données centralisée ; adapter les méthodes de contrôle à de nouveaux matériaux et procédés AM ; combiner compétences techniques et méthodologiques pour la qualification AM.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT (hors taxes) par jour.
Dans quelle situation
Un service change de version d'outil ou de référentiel et doit migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification sans interrompre son activité. Le niveau 2.2 organise la transition et traite les cas de reprise.
Ce niveau de migration et de changement de version sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive s'adresse aux ingénieurs procédés dont l'outil, la version ou le référentiel évolue, dans les ateliers d'usinage, de mécano-soudage, de plasturgie et de fabrication additive, où le choix du procédé, la qualité des dossiers de fabrication et la maîtrise des procédés spéciaux conditionnent la pièce livrée et la confiance du client. Il compare l'ancien et le nouveau, traite les cas de reprise et sécurise la période de transition, pendant laquelle les erreurs sont les plus fréquentes.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 2.2 sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur votre site industriel ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Module 2 : Adapter les plans de qualification à une nouvelle plateforme AM
Reprise d'un cas existant dans le nouvel outil ou le nouveau référentiel.
Module 3 : Migrer les données de qualification vers une base de données centralisée
Cas de transition : coexistence, contrôles et traçabilité pendant la bascule.
Module 4 : Adapter les méthodes de contrôle à de nouveaux matériaux et procédés AM
Procédure de migration pour l'équipe et points de vigilance.
Module 5 : Combiner compétences techniques et méthodologiques pour la qualification AM
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive. Prérequis : pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation Qualification des pièces de fabrication additive est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le client.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification
- Adapter les plans de qualification à une nouvelle plateforme AM
- Migrer les données de qualification vers une base de données centralisée
- Adapter les méthodes de contrôle à de nouveaux matériaux et procédés AM
- Combiner compétences techniques et méthodologiques pour la qualification AM
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien du secteur industriel, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de l'industrie.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant. Cette formation ne délivre ni qualification de soudeur, ni diplôme de coordination en soudage, ni certification du personnel de contrôle non destructif, qui relèvent d'examinateurs et d'organismes tiers.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Cadre réglementaire
La qualification d'une pièce relève du donneur d'ordre ou du référentiel de son secteur. Optédif ne qualifie aucune pièce : nous aidons à structurer le plan de qualification et le dossier de preuves (ISO/ASTM 52920 pour les sites et procédés), de façon traçable.
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 2.2 de la formation Qualification des pièces de fabrication additive ?
Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive. Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. La formation Qualification des pièces de fabrication additive s'adresse en premier lieu aux profils suivants, dans les usines comme chez leurs sous-traitants : opérateurs qualifié, responsables qualité et ingénieurs procédés. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : débuter dans la qualification des pièces en fabrication additive. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les bases de la métrologie et de la qualification des pièces imprimées) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer les protocoles de qualification depuis une version antérieure de l'outil de qualification). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser les protocoles de qualification pour gagner en fiabilité.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 2.2 de la formation Qualification des pièces de fabrication additive ?
Ce niveau 2.2 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous vous répondons sous 48 h ouvrées ; le devis suit l'échange de cadrage.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive
- Débuter dans la qualification des pièces en fabrication additive
- Revoir les bases de la métrologie et de la qualification des pièces imprimées
- Optimiser les protocoles de qualification pour gagner en fiabilité
- Qualification des pièces de fabrication additive pour opérateur qualifié
- Qualification des pièces de fabrication additive pour responsable qualité
- Qualification des pièces de fabrication additive pour ingénieur procédés
- Combiner CAO-3D et métrologie pour la qualification des pièces
- Faire interagir la base de données et les outils de contrôle qualité pour le suivi des pièces AM
Les autres types de prestation sur le thème Qualification des pièces de fabrication additive
- Audit des gammes, des procédés spéciaux et des dossiers de qualification (Qualification des pièces de fabrication additive)
- Conseil en industrialisation, choix de procédés et de moyens de fabrication (Qualification des pièces de fabrication additive)
- Programmes FAO, gammes d'usinage, DMOS et modes opératoires de fabrication (Qualification des pièces de fabrication additive)
- Assistance technique en programmation FAO, dossiers de soudage et études de procédé (Qualification des pièces de fabrication additive)
- Évaluation à blanc des dossiers de procédé et des pratiques de l'atelier (Qualification des pièces de fabrication additive)
