Fonderie : procédés et défauts pour l'ingénieur procédés
Les ingénieurs procédés de votre équipe appliquent le sujet à leurs situations de travail, avec les cas et les documents de leur poste.
En bref
- Résultat
- Les ingénieurs procédés de votre équipe appliquent le sujet à leurs situations de travail, avec les cas et les documents de leur poste.
- Idéal pour
- Ingénieurs procédés dans les usines et chez leurs sous-traitants, sur le thème Fonderie : procédés et défauts.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : situer le thème Fonderie : procédés et défauts dans le travail quotidien des ingénieurs procédés ; analyser les procédés de fonderie et les défauts associés ; optimiser les paramètres de fusion et de coulée ; analyser les défauts de fonderie et réduire les rejets.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT (hors taxes) par jour.

Dans quelle situation
Vos ingénieurs procédés doivent appliquer le thème Fonderie : procédés et défauts avec leurs propres outils et leurs propres contraintes. La session métier part de leur poste, pas d'un cas générique.
Cette session spécifique du thème Fonderie : procédés et défauts est construite pour les ingénieurs procédés, dans les ateliers d'usinage, de mécano-soudage, de plasturgie et de fabrication additive, où le choix du procédé, la qualité des dossiers de fabrication et la maîtrise des procédés spéciaux conditionnent la pièce livrée et la confiance du client. Les apports sont les mêmes que dans le parcours général, mais chaque exercice, chaque document et chaque cas vient du poste des participants, pour que la méthode s'applique dès le retour au poste.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 4 sur le thème Fonderie : procédés et défauts est organisé en 4 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur votre site industriel ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Situer le thème Fonderie : procédés et défauts dans le travail quotidien des ingénieurs procédés
Les situations de travail des ingénieurs procédés sur le thème Fonderie : procédés et défauts : où le sujet intervient, qui décide, quelles preuves.
Module 2 : Analyser les procédés de fonderie et les défauts associés
Apports ciblés et exercices sur les documents du poste.
Module 3 : Optimiser les paramètres de fusion et de coulée
Cas réel apporté par les participants, traité en sous-groupes et restitué.
Module 4 : Analyser les défauts de fonderie et réduire les rejets
Plan d'actions au poste et points de vigilance propres au métier.
Public, prérequis et durée
Public : ingénieurs procédés dans les usines et chez leurs sous-traitants, sur le thème Fonderie : procédés et défauts. Prérequis : niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation Fonderie : procédés et défauts est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le client.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Situer le thème Fonderie : procédés et défauts dans le travail quotidien des ingénieurs procédés
- Analyser les procédés de fonderie et les défauts associés
- Optimiser les paramètres de fusion et de coulée
- Analyser les défauts de fonderie et réduire les rejets
- Prérequis
- Niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien du secteur industriel, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de l'industrie.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant. Cette formation ne délivre ni qualification de soudeur, ni diplôme de coordination en soudage, ni certification du personnel de contrôle non destructif, qui relèvent d'examinateurs et d'organismes tiers.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 4 de la formation Fonderie : procédés et défauts ?
Ingénieurs procédés dans les usines et chez leurs sous-traitants, sur le thème Fonderie : procédés et défauts. Niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire. La formation Fonderie : procédés et défauts s'adresse en premier lieu aux profils suivants, dans les usines comme chez leurs sous-traitants : ingénieurs procédés, techniciens qualité et opérateurs moulage. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : s'initier à l'analyse des procédés de fonderie. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les bases et méthodes de fonderie pour l'analyse des défauts) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer vers des outils numériques de suivi de production et de contrôle qualité). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser les paramètres de fusion et de coulée pour réduire les défauts.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 4 de la formation Fonderie : procédés et défauts ?
Ce niveau 4 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous vous répondons sous 48 h ouvrées ; le devis suit l'échange de cadrage.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème Fonderie : procédés et défauts
- S'initier à l'analyse des procédés de fonderie
- Revoir les bases et méthodes de fonderie pour l'analyse des défauts
- Migrer vers des outils numériques de suivi de production et de contrôle qualité
- Optimiser les paramètres de fusion et de coulée pour réduire les défauts
- Fonderie : procédés et défauts pour technicien qualité
- Fonderie : procédés et défauts pour l'opérateur moulage
- Fonderie : procédés et défauts dans l'industrie métallurgique
- Combiner CAO-3D et procédés de fonderie pour la conception et la simulation
- Faire interagir CAO-3D et PAO pour la documentation technique et la présentation
Les autres types de prestation sur le thème Fonderie : procédés et défauts
- Audit des gammes, des procédés spéciaux et des dossiers de qualification (Fonderie : procédés et défauts)
- Conseil en industrialisation, choix de procédés et de moyens de fabrication (Fonderie : procédés et défauts)
- Programmes FAO, gammes d'usinage, DMOS et modes opératoires de fabrication (Fonderie : procédés et défauts)
- Assistance technique en programmation FAO, dossiers de soudage et études de procédé (Fonderie : procédés et défauts)
- Évaluation à blanc des dossiers de procédé et des pratiques de l'atelier (Fonderie : procédés et défauts)






