Adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique
Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
En bref
- Résultat
- Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
- Idéal pour
- Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique ; migrer la planification de la production vers une méthode lean ; adapter les outils de contrôle qualité à une nouvelle version ; revoir la gestion des indicateurs de performance ; maîtriser la gestion de la production lean pour améliorer l'efficacité.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT (hors taxes) par jour.

Dans quelle situation
Un service change de version d'outil ou de référentiel et doit adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique sans interrompre son activité. Le niveau 2.2 organise la transition et traite les cas de reprise.
Ce niveau de migration et de changement de version sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing s'adresse aux techniciens de maintenance dont l'outil, la version ou le référentiel évolue, dans les ateliers et sur les lignes où chaque minute de changement, chaque en-cours qui s'accumule et chaque habitude de management se lisent dans les délais, dans les coûts et dans la qualité livrée au client. Il compare l'ancien et le nouveau, traite les cas de reprise et sécurise la période de transition, pendant laquelle les erreurs sont les plus fréquentes.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 2.2 sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur votre site industriel ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Module 2 : Migrer la planification de la production vers une méthode lean
Reprise d'un cas existant dans le nouvel outil ou le nouveau référentiel.
Module 3 : Adapter les outils de contrôle qualité à une nouvelle version
Cas de transition : coexistence, contrôles et traçabilité pendant la bascule.
Module 4 : Revoir la gestion des indicateurs de performance
Procédure de migration pour l'équipe et points de vigilance.
Module 5 : Maîtriser la gestion de la production lean pour améliorer l'efficacité
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing. Prérequis : pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation Chef de projet Lean Manufacturing est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le client.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique
- Migrer la planification de la production vers une méthode lean
- Adapter les outils de contrôle qualité à une nouvelle version
- Revoir la gestion des indicateurs de performance
- Maîtriser la gestion de la production lean pour améliorer l'efficacité
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien du secteur industriel, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de l'industrie.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 2.2 de la formation Chef de projet Lean Manufacturing ?
Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing. Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. La formation Chef de projet Lean Manufacturing s'adresse en premier lieu aux profils suivants, dans les usines comme chez leurs sous-traitants : responsables supply chain, techniciens en fabrication et techniciens de maintenance. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : comprendre les enjeux de la gestion de production. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les fondamentaux du lean manufacturing) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (adapter la gestion de projet lean à un contexte spécifique). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent perfectionner la gestion des flux lean.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 2.2 de la formation Chef de projet Lean Manufacturing ?
Ce niveau 2.2 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
Une formation Lean Six Sigma donne-t-elle une ceinture certifiée ?
Non. Les ceintures Six Sigma ne sont pas réglementées et il n'existe pas de certificateur officiel unique : des organismes privés et des organismes de formation décernent chacun leurs propres ceintures, sans équivalence entre elles. Optédif n'en décerne pas. La formation Chef de projet Lean Manufacturing apporte autre chose : une méthode de travail (définir, mesurer, analyser, améliorer, maîtriser), des outils et des cas tirés de votre site, utiles aux responsables supply chain qui conduisent ou soutiennent des projets d'amélioration. À l'issue de la formation, nous remettons une attestation de suivi, qui n'est ni une ceinture ni une certification.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous vous répondons sous 48 h ouvrées ; le devis suit l'échange de cadrage.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing
- Comprendre les enjeux de la gestion de production
- Revoir les fondamentaux du lean manufacturing
- Perfectionner la gestion des flux lean
- Chef de projet Lean Manufacturing pour responsable supply chain
- Chef de projet Lean Manufacturing pour technicien en fabrication
- Chef de projet Lean Manufacturing pour technicien de maintenance
- Combiner la gestion lean avec la gestion des ressources humaines
- Faire interagir la gestion de projet lean avec la gestion de la supply chain
Les autres types de prestation sur le thème Chef de projet Lean Manufacturing
- Diagnostic de performance industrielle et des pratiques de management d'atelier (Chef de projet Lean Manufacturing)
- Conseil en organisation de la production et en excellence opérationnelle (Chef de projet Lean Manufacturing)
- Accompagnement de chantiers lean et coaching des managers de proximité (Chef de projet Lean Manufacturing)
- Assistance technique en pilotage de projets lean et en analyse de flux (Chef de projet Lean Manufacturing)
- Animation de chantiers kaizen, de rituels de performance et de retours d'expérience (Chef de projet Lean Manufacturing)






