Débuter sur l'identification des modes de défaillance
Vos chefs de projet industriel découvrent le sujet, acquièrent le vocabulaire et les gestes de base, et savent où chercher les règles applicables.
En bref
- Résultat
- Vos chefs de projet industriel découvrent le sujet, acquièrent le vocabulaire et les gestes de base, et savent où chercher les règles applicables.
- Idéal pour
- Nouveaux entrants et personnes qui changent de périmètre sur le thème AMDEC (analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité) moyens et processus, dans les usines comme chez leurs sous-traitants.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : débuter sur l'identification des modes de défaillance ; s'initier à l'évaluation des effets et risques ; créer les premières fiches AMDEC pour les moyens et les processus ; réaliser les premières priorisations des actions ; mettre en œuvre AMDEC et lean manufacturing.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Aucun prérequis technique ; positionnement des participants par questionnaire avant la session.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT (hors taxes) par jour.

Dans quelle situation
Un nouvel entrant doit débuter sur l'identification des modes de défaillance dès ses premières semaines, dans les usines et les ateliers où chaque heure d'arrêt d'une machine pèse sur la production, la qualité des pièces et les délais de livraison. Le niveau 1 lui donne les repères pour comprendre ce qu'on attend de lui et poser les bonnes questions à ses collègues.
Ce niveau d'initiation sur le thème AMDEC moyens et processus s'adresse aux chefs de projet industriel qui abordent le sujet, dans les usines et les ateliers où chaque heure d'arrêt d'une machine pèse sur la production, la qualité des pièces et les délais de livraison. Il pose le vocabulaire, les principes et les gestes de base à partir d'exemples commentés tirés de l'atelier et de la production, puis vérifie que chacun sait où trouver les règles applicables dans son organisation et comment les lire.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 1 sur le thème AMDEC moyens et processus est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur votre site industriel ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Débuter sur l'identification des modes de défaillance
Apports et vocabulaire, exemples commentés tirés de l'atelier et de la production.
Module 2 : S'initier à l'évaluation des effets et risques
Démonstration pas à pas, puis exercice guidé sur un cas simple.
Module 3 : Créer les premières fiches AMDEC pour les moyens et les processus
Lecture des règles applicables dans votre organisation et repérage des documents de référence.
Module 4 : Réaliser les premières priorisations des actions
Mise en situation courte, questions-réponses et synthèse des points à retenir.
Module 5 : Mettre en œuvre AMDEC et lean manufacturing
Apports et vocabulaire, exemples commentés tirés de l'atelier et de la production.
Public, prérequis et durée
Public : nouveaux entrants et personnes qui changent de périmètre sur le thème AMDEC moyens et processus, dans les usines comme chez leurs sous-traitants. Prérequis : aucun prérequis technique ; positionnement des participants par questionnaire avant la session. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation AMDEC moyens et processus est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le client.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Débuter sur l'identification des modes de défaillance
- S'initier à l'évaluation des effets et risques
- Créer les premières fiches AMDEC pour les moyens et les processus
- Réaliser les premières priorisations des actions
- Mettre en œuvre AMDEC et lean manufacturing
- Prérequis
- Aucun prérequis technique ; positionnement des participants par questionnaire avant la session.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien du secteur industriel, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de l'industrie.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 1 de la formation AMDEC moyens et processus ?
Nouveaux entrants et personnes qui changent de périmètre sur le thème AMDEC moyens et processus, dans les usines comme chez leurs sous-traitants. Aucun prérequis technique ; positionnement des participants par questionnaire avant la session. La formation AMDEC moyens et processus s'adresse en premier lieu aux profils suivants, dans les usines comme chez leurs sous-traitants : ingénieurs qualité, responsables maintenance et chefs de projet industriel. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : débuter sur l'identification des modes de défaillance. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les bases et les méthodes de l'AMDEC moyens et processus) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer l'AMDEC vers de nouveaux outils ou versions). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser l'identification des modes de défaillance et les causes profondes.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 1 de la formation AMDEC moyens et processus ?
Ce niveau 1 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous vous répondons sous 48 h ouvrées ; le devis suit l'échange de cadrage.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème AMDEC moyens et processus
- Revoir les bases et les méthodes de l'AMDEC moyens et processus
- Migrer l'AMDEC vers de nouveaux outils ou versions
- Optimiser l'identification des modes de défaillance et les causes profondes
- AMDEC moyens et processus pour ingénieur qualité
- AMDEC moyens et processus pour responsable maintenance
- AMDEC moyens et processus pour chef de projet industriel
- AMDEC moyens et processus dans l'industrie manufacturière
- Combiner AMDEC avec CAO-3D pour les composants
- Faire interagir AMDEC avec le système de management de la production
Les autres types de prestation sur le thème AMDEC moyens et processus
- Audit de l'organisation de la maintenance et de la fiabilité du parc (AMDEC moyens et processus)
- Conseil en stratégie de maintenance, TPM et criticité des équipements (AMDEC moyens et processus)
- Réalisation d'AMDEC, de plans de maintenance et d'études de fiabilité (AMDEC moyens et processus)
- Déploiement, paramétrage ou migration d'une GMAO ou d'un EAM (AMDEC moyens et processus)
- Assistance technique en méthodes maintenance, fiabilité et administration GMAO (AMDEC moyens et processus)






